如何提高脫硫石膏壓球機(jī)生產(chǎn)線率是大家都比較關(guān)注的問(wèn)題，那么今天洛陽(yáng)凱正環(huán)保工藝有限公司小編就為大家總結(jié)了兩大因素：

1.輥窩的清理

我們都知道脫硫石膏壓球機(jī)生產(chǎn)工藝中重要的就是成球率，這將對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)與盈利直接掛鉤，而影響脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備成球果的因素不僅使設(shè)備與生產(chǎn)工藝，往往我們會(huì)在脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備使用段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)其的成球率下降或者是不易成型，造成這種情況的原因有很多，如果在生產(chǎn)工藝與機(jī)械設(shè)備都正常的情況下，那么造成這種情況的原因只有種，那就是球窩的清理不夠。

往往我們會(huì)忽視脫硫石膏壓球機(jī)球窩的清理工作，脫離石膏本身具有定的水分，在壓制成球時(shí)很容易將物料粘在輥皮上的球窩中，如果不及時(shí)清理，長(zhǎng)此以往，粘在球窩中的物料越來(lái)越多，就會(huì)對(duì)脫硫石膏的壓制成球產(chǎn)生定的影響，而且球窩中脫硫石膏中的水分也會(huì)對(duì)輥皮造成定的腐蝕，降低其的物理強(qiáng)度，縮短輥皮的使用壽命，這是現(xiàn)代企業(yè)倡導(dǎo)的脫硫石膏壓球機(jī)企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)是不符的。由此可見(jiàn)，脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備球窩的的清理工作對(duì)其成球的影響也非常大，同樣也關(guān)系到整條脫硫石膏壓球機(jī)生產(chǎn)線的率。

2.壓力調(diào)整

脫硫石膏壓球機(jī)的壓力調(diào)整根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求，根據(jù)物料的不同，要求的不同，需要調(diào)節(jié)脫硫石膏壓球機(jī)的壓力大小，以滿足生產(chǎn)的需求。

脫硫石膏壓球機(jī)的成品率對(duì)物料的要求：

、供料需不間斷，因此建議使用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，可通過(guò)觀察回料量對(duì)供給的新料進(jìn)行即時(shí)調(diào)整。

二、30—40%的物料，其粒度需小于lmm;又3040%大小可在1mm至2mm之間，剩余10%左右只需不超過(guò)3mm即可。

三、脫硫石膏壓球機(jī)所使用的物料中不能攙雜硬度過(guò)高的物體，比如鐵塊。這樣會(huì)對(duì)機(jī)器的輥或軸等部件造成損害。應(yīng)在原料配制時(shí)對(duì)其進(jìn)行除鐵處理。

四、粘結(jié)劑及其它添加劑(如除硫劑)是壓球工藝流程中必需的，要根據(jù)煤種及其使用環(huán)境進(jìn)行配制。

五、對(duì)成品球影響的因素就是含水量，而且“失之毫厘，差之千里”，多或少都會(huì)影響成品球的質(zhì)量，其含量應(yīng)在8%到1 O%之間，需均勻。流程機(jī)械配制時(shí)可安裝干燥機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行水份去除。