冶金礦粉球團(tuán)是近幾年推出的種新型爐料，因其生產(chǎn)使用過(guò)程具有環(huán)保節(jié)能的性，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鐵合金企業(yè)代替塊礦用于冶煉。冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝 的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。因此，球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用 廢棄資源的重要途徑。采用該技術(shù)制備的冷壓球團(tuán)也用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。該項(xiàng)目已通過(guò)經(jīng)河南省科技廳鑒定。內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)、鐵合 金企業(yè)、冶金輔料加工企業(yè)應(yīng)用。

、工藝流程

采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過(guò)配料、加入2%左右的遠(yuǎn)征GY型礦粉成型粘結(jié)劑混合攪拌，經(jīng)過(guò)制壓球機(jī)成型、干燥后就可應(yīng)用。

礦粉（鐵礦粉、錳礦粉及氧化鐵皮、含鐵塵泥等）礦粉粘結(jié)劑→分別裝入配料倉(cāng)→電子計(jì)量→攪拌機(jī)攪拌→混合料進(jìn)制棒機(jī)→烘干機(jī)干燥（或自然干燥）→產(chǎn)品。

二、設(shè)備配置

1、配料機(jī)：2～3斗1臺(tái)（配自動(dòng)計(jì)量）；2、攪拌機(jī)：2臺(tái)（臥式攪拌機(jī))；3、成型機(jī)：1臺(tái)（壓球機(jī)）；

4、烘干機(jī)：1臺(tái)（立式）；5、皮帶輸送機(jī)：3條-5（500～800cm）；6、控電及操作：1臺(tái)。

三、生產(chǎn)操作方法

1、先把含鐵粉料分別送入配料倉(cāng)內(nèi);

2、按比例電子計(jì)量后從配料機(jī)把混合料輸送至攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌；

3、在攪拌中添加10%液體固化劑（固體加工成液體）；

4、混合料攪拌均勻后（手握成團(tuán)為宜）用傳送帶送入成型機(jī)壓球；

5、成型好的球團(tuán)顆粒通過(guò)150℃條件烘干（或自然晾干）即可應(yīng)用。